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缝制机械:分步骤推进三品战略

发布时间:2017-01-09 16:44  来源:慧聪工程机械网   浏览量:

  2016年6月,国家工业和信息化部正式公布了《开展2016年消费品工业“三品”专项行动营造良好市场环境实施方案》(以下简称《方案》),《方案》选取四大类消费品(缝制机械、童装、家电和智能终端)作为试点,开展与国际同类产品的对标和品质对比提升专项活动。缝制机械作为四大类国际对标的行业之一,交上了一份不错的成绩单:缝制机械三大主导产品:高速包缝机、高速绷缝机和电脑平缝机,质量均接近国际水平。有了提升品质的工作基础,缝制机械行业的“创品牌、增品种”的工作也在有条不紊的进行中。

  国际对标成果累累

  早在2010年,缝制机械行业就开始了以促进品质提升为目标的国际对标与品质对比。中国缝制机械协会副理事长吴吉灵介绍早期行业地位与国产缝制机械的处境时用到了“忍辱负重”四个字。那时候的国产缝制机械因其质量不佳和品牌知名度低几乎不被国际知名服装工厂列为采购范围。国内缝机企业不得不想尽办法推销自己的产品,大服装厂进不去就转向中小服装厂;甚至,很多企业采用免费赠送产品给服装厂试用,满意后再付款的方式。这样的处境让缝制机械行业意识到“提品质”才是行业发展的康庄大道。

  缝制机械行业的提品质之路不仅动身早,成果更是累累。目前,缝纫机械行业内的主导产品以高速包缝机、高速绷缝机和电脑平缝机为主,这三种机型是服装工厂的主要生产机器,也因实用性强占到了缝制机械总量的70%。从2010年开始,经过两轮的质量提升行动,结果显示缝制机械的三类主导产品已经接近国际先进水平,个别龙头企业的产品达到甚至超过了国际平均标准。品质提升后,国产缝制机械企业更是凭借高品质和较高的性价比,得到了进驻国际大牌服装厂的机会。并且,中国缝制机械企业不再像过去一样,全被认为是低端产品的代表,而是在国际市场开始形成了合理的分级,一流品牌、二流品牌和三流品牌都各得其所。

  提升品质的结果是喜人的,但是国际对标和品质对比的过程是漫长的。由中国缝制机械协会主导的国际对标和品质对比行动从2010年开始,已经结束了两类产品的对标和品质提升,2016年开始正在进行第三类产品的对标和品质提升,预计2017年底结束。每种产品的国际对标过程都十分科学、严谨。

  由于缝制机械没有相关国际标准,因此前期就是为期约十个月的国际产品质量提取过程。缝制机械协会采购国际上的同类产品机型,委托国家缝纫机质检中心对产品进行全面检测,提取质量数据,不仅包括了初期的检测数据,还有经过500小时正常使用后的数据。得到原始数据后,协会召集企业负责人根据检测报告展开讨论,制定和发布质量赶超标准体系。在中期,在行业召集10~15家试点龙头企业,根据自身产品的检测结果并结合质量赶超标准体系,对自己的产品进行改造升级,这样的过程会重复三次。后期,缝制机械协会请国家缝纫机检测中心对企业改进后的机器进行抽样检查,通过第三方进行产品升级的成果验收。

  谈到“提品质、创品牌、增品种”的“三品”战略时,吴吉灵副理事长说:“缝制机械作为一种生产工业品有其特殊性,只有先把品质提升后谈品牌才有意义。”“创品牌”也是协会发布的《中国缝制机械强国发展战略》中六大战略任务之一。战略提出要“加强自主品牌建设,通过持续的产品性能、功能提升、完善,以及个性化、差异化需求、服务定制,丰富品牌内涵,实现品牌价值提升,重点培育一批拥有自主核心技术、高附加值且具有国际竞争优势的知名品牌。”品质提升的成功工作经验和成果给接下来“创品牌、增品种”的工作提供了信心和希望。

  多角度构建创新平台

  在做好“提品质、创品牌”的同时,协会也在积极开展“增品种”的工作。毫无疑问,创新是“增品种”的工作重点,中国缝制机械协会也从设立创新型奖项、培养创新型人才和共建专利平台等角度构建创新平台。

  2016年作为“十三五”开局之年,中国缝制机械协会组织评选了“十二五创新大奖”以表彰行业内的创新产品,这也是继“十五创新大奖”、“十一五创新大奖”之后的一个常规性奖项。除此之外,协会还会在两年一度的中国国际缝制设备展览会上评选新产品大奖。两个奖项的设立就是为了鼓励企业创新。由于缝制机械行业的特殊性,注定行业的创新体系特点是以需求为主导,以企业为主体的。缝制机械是一个相对较小的行业,其产值不及家电行业的一个龙头产业,因此无法使用第三方科研机构的研究成果,只能依靠企业的自主创新。而企业的创新,往往是因为其行业下游的服装厂客户有了新需求,前道缝制机械企业被迫去研发新的能满足新需求的产品,然而却意外发现在满足这一新需求的同时还挖掘了一块市场的新领域,从而尝到了从被动到主动创新带来的“甜头”,意识到创新是增长的重要动力。

  当然,在创新的路上,缝制机械行业还面临着创新人才短缺的问题。中国缝制机械协会的秘书长陈戟谈到行业人才短缺的问题时表示:“国内大专院校都没有缝制机械专业,因此专业对口的人才比较少。”根据中国缝制机械协会提供的数据,2015年,中国缝制行业科技从业人员总约1万人左右,企业科技人员仅占员工总数的14.9%(仅指规模以上骨干企业,下同);从业人员中具有中高级职称的约占科研人员总数的6.3%,其中高级职称约占科研总人数的7.1%,中级职称约占科研总人数的30.1%。为了解决科技创新人才较少的问题,缝制机械协会制定了《行业青年科技人才培养计划》,从企业内部选拔出青年人才,多层次科学地制定了为期两年、全面的培养方案,为行业储备具有创新能力的科研人才。

  另外,企业费时费力创新出来的发明专利、实用新型专利,又经常会被牵扯到专利使用的纠纷中。为了避免这一现象的发生,并且促进行业科技资源科学配置和有效利用,2016年缝制机械协会还积极打造缝制机械行业内“分享智慧”的专利共享平台。谈到创建专利共享平台的初衷,陈戟秘书长说:“首先,要让企业享受到共享经济带来的好处,共享科技专利成果,避免资源浪费。其次,建立公平合理的机制,加大专利保护的力度,从而减少企业之间的专利纠纷,避免企业在打官司的过程中费时费力。”当然,陈戟秘书长也坦言,专利共享平台是否成型很大部分取决于企业的支持和参与。

缝制机械:分步骤推进三品战略

 

  图为协会开展绷缝机质量提升工程前期调研

【责任编辑:袁和微】

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