华润涂料 “全封闭自动化清洁生产技术”通过验收
本报讯 2007年9月21日，在广东华润涂料有限公司举行的“全封闭自动化涂料清洁生产技术”验收会上，7名来自中山大学、华南理工大学、广州合成材料研究院等单位的行业资深专家，认真听取了该项目的完成情况，审阅咨询了相关资料，一致认定该项目技术居国内清洁生产技术领先水平，最后，华
润涂料“全封闭自动化涂料清洁生产技术”顺利通过了由广东省科技厅组织的科技项目验收。“清洁生产”要求从根本上解决工业污染问题，即在污染前采取防止对策，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。这是80年代以来发展起来的一种新的、创造性的环境保护措施，是经济和环境协调发展的一项战略措施，已经被越来越多的国家接受和实施。中国政府也于1994年提出了“中国二十一世纪议程”，将清洁生产列为“重点项目”之一。 在涂料行业，国内较多企业采用敞开或半敞开的作坊式生产工艺，涂料原材料部分释放到环境中，造成对环境的污染。为改善这种状况，国际上采用了ISO14001环境管理标准，我国也推行国家环境标志产品认证（十环认证）制度，2006年，国家发改委还提出了《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》方案，从环境和安全的角度提出了涂料清洁生产的要求。这既是涂料企业努力的方向，也关系到行业的可持续发展，以及企业对社会与环境的义务和承诺。 作为国内涂料龙头企业，华润涂料建立了国内屈指可数的、全新的自动化涂料生产线，并主动承担了“全封闭自动化涂料清洁生产技术”项目。该项目是在新的生产系统的基础上，采用全封闭式的涂料生产技术及工艺，通过建立高效全封闭粉料破包输送和计量系统、全封闭刮边高速分散系统、全封闭高精度调漆系统、自动化调色生产系统和自动化高效包装系统，构成了完整的清洁生产工艺，形成全封闭自动化清洁生产技术，采用该技术生产的建筑涂料产品完全符合国家标准要求。 “全封闭自动化涂料清洁生产技术”作为2006年度广东省科技计划之一，符合涂料行业清洁生产发展趋势，示范作用强，而且填补了国内涂料行业空白，对推动行业技术进步意义重大。（润讯）
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