开启从“规模领先”到“能力领先”战略转向 量化指标擘画高质量发展“新标高”
□本报记者 王薛淄
3月30日，中国缝制机械协会十一届九次常务理事会暨第十七届行业主干企业主题峰会在浙江温州召开。会上，《中国缝制机械行业“十五五”高质量发展指导意见》（以下简称《意见》）重磅发布，围绕行业高质量发展目标，从多个维度进行了全面布局，为中国缝制机械行业在“十五五”期间的智能化、绿色化、高端化发展指明了方向，注入了动力。
从“规模领先”到“能力领先”的战略转向
缝制机械行业作为轻工制造业的关键组成部分，是支撑下游纺织服装、汽车内饰、家居等领域数智化升级的基础装备。“十四五”期间，行业整体规模持续扩大，核心技术专利数量与质量显著提升，数字化、智能化设备占比大幅提高，出口规模份额稳步增长，巩固了中国作为缝制机械制造强国的地位。
然而，面对全球经济形势的复杂变化、人工智能等新一代信息技术的深度融合，以及下游产业加速重构的现实，行业正站在转型的十字路口。《意见》明确提出了一个核心的战略转向：从以产品和规模领先为主，转向以工程能力（基础理论）、质量治理能力和系统服务能力领先为核心特征的强国发展新阶段。总体目标是建成一个具有创新引领力、品牌影响力和绿色发展示范能力的现代化产业。
中国缝制机械协会理事长杨晓京表示，2026年是我国“十五五”开局之年，起步之时当有关键之作为，行业必须抓住发展新质生产力的主攻方向。他强调，未来五年乃至更长一段时期，是行业发展的战略机遇期，企业要坚定信心，通过自立自强、升级跨越，加快构建以先进制造业为核心的现代化产业体系。
量化指标勾勒高质量发展“新标高”
《意见》不仅提出了宏大的战略方向，更以一系列具体、量化的目标为行业高质量发展设定了“硬指标”。
在规模效益方面，行业将力争实现营业收入和利润年均增长5%以上，整体利润率达到6%以上，多功能家用机产销全球占比30%—40%，巩固工业机产销规模全球第一的地位。在创新能力方面，规上企业研发投入强度平均要达到5%，领军企业更是要超过6%，旨在建成世界先进的行业科研创新体系。
制造能力与国际化竞争层面同样目标明确：建设5—10个专用零部件智能制造示范车间，建成10条以上自动化、智能化示范生产线，骨干企业数字化转型渗透率达到70%；培育产值超20亿元的国际知名企业3至5家，力争主导产品实物质量达到国际先进水平，全球中高端市场渗透率达到90%以上。
结构调整与绿色发展亦是重点。规划提出新增单项冠军、专精特新中小企业30—50家，数控设备占比达到100%，实现单位产值能耗降低10%-15%，建成国家级及省级绿色工厂5至7家。
为实现上述目标，《意见》部署了加快信息技术融合、推动结构优化升级、强化质量品牌建设、加快内外市场拓展以及加强人才队伍建设五项主要任务，有针对性地实施基础理论及短板技术攻关工程、技术改造提升工程、质量品牌提升工程、企业出海工程、人才建设计划项目等五项工程项目。
创新协同开启产业升级新篇章
杨晓京在讲话中进一步将规划细化为具体的实施路径。他提出，行业要“多措并举强内功、优布局”，借助人工智能重构产业架构，探索新赛道、新模式。要厚植内生动力，坚持专精特新发展，通过数字化技术改造和设备更新，推动企业开辟新领域，避免同质化和内卷。
面对复杂的外部环境，杨晓京特别强调了“聚焦融合拓市场、筑新局”。他指出，尽管全球贸易摩擦和供应链重构带来挑战，但危中有机。行业一方面要深耕国内市场，抓住国家推动工业设备更新的政策红利；另一方面要加快“深耕式出海”，推动企业从全球化销售转向全球化运营，积极拓展“一带一路”、中南美等新兴市场。同时要以开放视野突破传统应用领域，向汽车内饰、医疗健康、航天航空等新场景拓展。
在杨晓京的讲话中，“协同”与“人才”被反复强调，成为行业迈向全球一流阵营的两大关键支撑。他指出，要强化企业间协同，通过技术合作、资源共享等，打造“以大带小、以小托大”的产业新生态；同时加强产业链上下游协同，构建整零分工协作的稳定关系。
随着《意见》的逐步实施，预计到“十五五”末期，中国缝制机械行业的智能化水平将大幅提升，高端产品的市场占有率将显著提高，绿色制造将成为行业的主流发展方向。同时，行业的国际竞争力将进一步增强，在全球缝制机械市场上占据更加显著的重要地位。
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